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产品参数

产品简介

单锥螺带混合真空干燥机是在化工、精细化工、食品、制药工业流程中应用广泛的批次式多功能的全密闭工艺设备，特别适用于粘度低、小粒径（粒径<2mm）热/氧敏性物料混合、真空干燥和反应；粘性较大、糊状、浆状物料也可进行干燥，干燥后易碎物料的投料粒径可适当放大，但是需进行试验验证合适材质以及配套动力；耐腐蚀材质筒体(搪玻璃、不锈钢、哈氏合金等)具备一定的防腐蚀性和洁净性特别适用上述行业的介质 。

产品结构和组成

单锥螺带混合真空干燥机是一种立式压力容器设备，其结构主要包括一个带封头和法兰的上盖、一个带夹套的圆锥形下筒体、真空过滤装置、顶插式螺带搅拌装置、驱动装置、轴封、底部卸料阀、测温测压装置等，同时可以配套选装搅拌内加热系统，在线称重装置、在线取样阀、粉尘捕集器、在线洗涤装置CIP/MIP，在线灭菌装置SIP、抽真空系统、外置水/蒸汽/导热油模温器、PLC自动化控制等。

螺带搅拌简介

单锥螺带混合真空干燥机在干燥以及混合工艺过程中仅仅利用低剪切力的螺带搅拌带动物料沿锥体内壁螺旋提升、自由落下，不断地得到剪切和分散，保证了内所有物料都能获得充分运动，物料没有受到任何其它外力的挤压，避免了物料与设备以及物料晶粒之间所产生的无效摩擦, 同时杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。

产品选装辅件

产品主要技术参数及优点

产品规格：

☆ 容积：100L to 4000L

☆ 装料系数：0.3 to 0.8

☆ 热交换面积：4.1m2 to 22m2 

☆ 设计参数：

罐体压力：-0.098 to 1.0Mpa；

夹套压力：0.6Mpa；

☆ 搅拌转速：0 to 25 rpm

☆ 工作介质：根据锥体材质

产品优点：

☆ 干燥效率高

☆ 高混合精度

☆ 低剪切力螺带搅拌，不破坏物料形状

☆ 可通过增加搅拌内传热实现更大的换热面积

☆ 卫生级机械密封

☆ 易于安装和维护

☆ 可根据客户需求定制

真空干燥的优点

单锥螺带混合真空干燥机的干燥过程一般在真空条件下进行：

真空干燥具有干燥速度快、干燥温度低、加工环境无氧等特点，是干燥热/氧敏感物料的理想方法。

真空干燥过程中，罐体内压力始终低于大气压力，物料中的湿分分子极易扩散到物料表面而蒸发，同时，由于隔离了空气，真空干燥可有效防止物料氧化和染菌，并保持干燥产品的颜色、结构和味道。

真空干燥可消除常压热风干燥的缺点，例如物料表面硬化和失散现象；真空干燥过程中，由于压力较低，湿分的沸点降低，蒸发速率会增加（在固定温度下）；因此，真空干燥比传统的热风干燥需要更少的干燥时间，并且在大多数情况下会产生更高质量的干燥产品。

基本工作过程

变频调速电机通过平行斜齿轮减速机驱动螺带搅拌器旋转带动物料沿锥型筒体旋转并自下而上提升；物料到达高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部；整个过程强制物料不断翻转接触锥型筒体夹套内壁加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同筒壁（和螺带）表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果；物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，溶剂蒸汽由真空泵引出，如须回收可增加冷凝器、回收液储罐回收，该冷凝器安装在真空泵之前或之后取决于溶剂的性质; 干燥的物料通过锥体底部放料阀卸料。

单锥螺带混合真空干燥机的工艺应用

参考产品规格表

单锥螺带混合真空干燥机参考的设备技术参数如下：

制作材料简介

根据工作介质的性质，制作单锥螺带混合真空干燥机通常选用的金属材料包括不锈钢304/316L/321/2205， 哈氏合金C-276/C-22。

◆ 制作不锈钢二合一或三合一设备最常用的材料型号主要包括304、316L、321以及双相不锈钢2205，现行国家标准为GB/T 24511-2017（板材）及GB/T20878-2007，耐高温，具备一定的耐腐蚀性能，加工性能好，综合性能良好（耐腐蚀和成型性)。

◆ 哈氏合金是一种是超低碳型镍基耐腐蚀合金，主要分成镍铬合金与镍铬钼合金两大类。常用的哈氏合金牌号C-276为镍铬钼铁钨合金，C-22为镍铬钼钨合金。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性，适用于各种含有氧化和还原性介质的环境。

304不锈钢材料简介

304不锈钢是不锈钢中常见的一种材质，密度为7.93 g/cm³，业内也叫做18/8不锈钢。耐高温800℃，具有加工性能好，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（使用温度-196℃～800℃）。具有良好的加工性能和可焊性。缺点是在氯离子存在下的环境中，腐蚀速率很快，甚至超过普通的低碳钢。

316L不锈钢材料简介

316L不锈钢因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用。市场上现有的压力容器用316L不锈钢板大部分是按照美标来生产的。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。但是，在高温浓硫酸环境下腐蚀速率非常快。

321不锈钢材料简介

321不锈钢是一种具有优异的高温应力破断性能及高温抗潜变性能 、应力、机械性能都优于304不锈钢的材料。321不锈钢是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成，具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。321奥氏体不锈钢在大气中具有较好的抗腐蚀性，应用于抗晶界腐蚀性要求高的野外露天设备以及耐热零件及热处理有困难的零件，被广泛应用于石油化工、电力、桥梁和汽车等行业中。

2205双相不锈钢简介

2205（UNS S31803/S32205，22Cr-5Ni-3Mo-0.15N）属于中合金型双相不锈钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。双相不锈钢仍具有高铬铁素体不锈钢的高温脆性倾向，不宜用在高于300°C的工作条件，常用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等耐海水、耐氯化物、耐高温浓硝酸等热交换器、蒸发器和冷淋器及器件。

哈氏C-276合金材料简介

哈氏合金C-276属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金, 因含有极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金，是现代金属材料中最耐蚀的一种。哈氏合金C-276特性，一是在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能；二是有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏合金C-276是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。可用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。因此，近五十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

哈氏C-22合金材料简介

哈哈氏合金C-22凭借Cr-Mo-W的含量以及对Fe含量的控制，该合金表现出既耐氧化性酸又耐还原性酸的腐蚀的特性，也具有对包含混合酸时的耐蚀性。该合金特别适用于在酸性卤化物环境中的抗点蚀和缝隙腐蚀。C-22是全能的镍铬钼钨合金，比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能，包括C-276、C-4合金以及625合金。C-22有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时，C-22也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多功能厂房中应用。C-22对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、CU酸酐、海水和盐溶液等。典型的化工工艺应用包括反应釜、热交换器以及塔器。