搪玻璃管道与设备管口一般是通过活套法兰来连接，中间用垫片来起到密封和缓冲作用，一般都是四氟包石棉的垫子。搪玻璃反应釜设备专用活套法兰，一般为0.6MPa和1.0MPa两种，其为均匀对半结构，合起来为一个完整的，其规格从DN50到DN200都有，根据实际使用规格情况来选择，设备管口使用卡子或螺栓紧固，紧固过程中法兰受力要均匀分布，一个放在搪玻璃设备管口，一个放在管道一端，再用螺栓依次穿过，用螺母拧紧即可，在拧紧的过程中要注意对称并平均用力以保证密封的效果。严禁一个部位一次拧紧，防止法兰局部受力过大而损伤搪玻璃层，不能为了消除泄漏点而强力紧固少数卡子或螺栓，由于搪玻璃设备在制作过程中的问题，两个高颈法兰之间密封面间隙较大，为了保证高颈法兰受力均匀和垫片的密封可靠，允许局部加偏垫片进行调整，但偏垫片的材料不能影响设备的使用，如果是蒸馏设备和塔节的连接，一般都要用到卡子。

由于工艺设计和操作过程不同，需要对部分进出料的管口进行拆装，根据以往总结的经验在管口处安装一段搪玻璃短节，短节一端和搪玻璃设备管口连接，另一端和管道相连，这样可以避免经常拆装管道而造成搪玻璃设备管口的损坏。搪玻璃开式釜或者搪玻璃闭式釜尽量减少在封头上的开孔设计，如在入孔盖上开孔能满足要求的，就不要减少开孔的数量，对于强腐蚀或高温的介质加入设备时，采取物料与管口减少直接接触的方法，在管口内壁镶装聚四氟乙烯套管，或制作过程中将整个管口法兰进行喷釉加工烧制。

相对于大规格的搪玻璃设备，入孔可采取安装入孔保护圈，在安装或更换设备内件、更换搅拌、测温套管时，检维修人员和工具进出时，一定要注意搪玻璃面的保护，严禁工具与搪玻璃面硬硬相碰，造成设备的损坏，做好管口的保护，可以增加搪玻璃设备的使用寿命。