反应釜机械密封是解决搅拌轴密封的一种理想方式，按照密封面的对数，有单端面和双端面机械密封之分。双端面机械密封一般配上平衡循环系统，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蚀、高真空等对密封要求更为严格的场合。搪玻璃反应釜是化工行业常见一种耐腐蚀设备，影响反应釜正常使用的因素有很多，例如温度、工作环境、操作规程等。今天小编介绍一下反应釜机械密封，因为搪玻璃反应釜的机械密封对反应釜能够正常使用具有重要影响。来了解一下吧
　　搪玻璃反应釜用机械密封安装的步骤：
　　1、首先检查机械密封的质量（动、静环端面是否有划伤等痕迹）。
　　2、用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
　　3、用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。
　　4、安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。
　　5、如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。
　　6、当搪玻璃反应罐内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净无任何杂质，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。