1.详细复查检修质量。

2.彻底清理检修现场；认真检查釜内有无遗留物，在确认无疑后，封闭人、手孔等。

3.按工艺要求拆除盲板、打开或关闭与釜体连接的阀门。

4.对转动部位加注润滑油。

5.人工盘车，要求转动灵活，内部机件无碰撞声。

1.专人负责送电。

2.先空载点动，确定运转方向无误及无异常现象后，再正式启动空载运行。

3.空载运行一小时，要求达到：

a.各部位润滑良好；

b.机械传动性能正常(包括噪音、振动、温度等)；

c.电流稳定，不超过空载运行时的额定值；

d.搅拌轴密封部位径向跳动符合要求。

4.空载试车合格后，加水试车四至八小时，然后加料试车不小于一个反应周期，要求达到：

a.密封良好，符合无泄漏标准；

b.仪表灵敏可靠；

c.滚动轴承温度不超过70℃。滑动轴承温度不超过65℃；

d.电动机，减速机运转平稳、温度正常；

e.管线，基础，支架无明显振动。

1.试车合格后，对检修工作及所掌握的各种数据进行综合分析，总结经验，找出问题，为下次检修提出改进意见。

2.办理验收手续，移交生产。验收的主要技术资料应包括：

a.检修记录；

b.耐压及气密性试验记录；

c.主要零部件的无损检验报告；

d.安全附件的检验记录。