很多搪玻璃反应釜用户朋友听说过设备的鳞爆甚至遇到过这种情况，这是因为您购买设备时没有选定好正规的生产厂家或者使用不当所造成的。下面针对搪瓷反应釜的搪瓷鳞爆现象，做出如下分析。

　　搪瓷反应釜烧成时，在搪瓷层和钢板的界面上发生水和铁或者水和渗碳体等反应，置换出的氢，一方面向搪瓷层中渗透，另一方面向钢板中扩散。在随后过程中，搪瓷层凝固。搪瓷层主要是由混合多面体组合成的连续网架，搪瓷层网络的规则程度介于晶体和非晶体之间，属于亚规则的连续网络结构。正式由于这种特殊的结构，使得氢很难通过搪瓷层相外扩散。而随着温度的下降，氢在搪瓷反应釜设备的钢坯中的溶解度下降达到过饱和状态，造成了氢以气体的形式在钢板和搪瓷层之间积聚。当氢气的压力积聚到足够大时，便会冲破搪瓷反应釜而产生鳞爆。有的搪瓷鳞爆仅仅弹掉面釉，露出底釉，有的鳞爆会把底釉和面釉一起弹掉，露出白色金属表面。这就是大家接触到的搪瓷反应釜中搪瓷鳞爆现象产生的原因。

　　我们进一步对氢的来源进行分析，搪玻璃反应釜中氢的产生主要有两种途径：一是钢坯中溶解的氢，经过精炼处理的含氢量都比较低，特别是经过退火处理的钢板中氢的含量会更低。另外一种途径主要为设备在搪烧过程中产生的氢，而后者途径也是造成搪瓷反应釜设备鳞爆的氢的主要来源。这与搪瓷反应釜的生产工艺及生产设备有直接性关系，工艺的不成熟，生产设备的落后使得设备在搪烧过程中水与铁的置换反应剧烈，从而产生大量的氢，水的来源包括某些磨加物结晶水、炉内气体的水蒸气等，由于目前很多小的搪玻璃设备生产企业工艺及设备的落后，从而使其生产的设备质量差，生产无法得到保障。