搪玻璃反应釜是用含高二氧化硅的玻璃经高温灼烧面牢团结合在金属内表面上的设备。具有耐高温。耐腐蚀性，广泛应用于化工生产和制药业。但是由于它使用的工况不同，寿命也不同。而应用于高温腐蚀介质中的反应釜的寿命一般来说是最短的。在这种工况下，只要搪玻璃稍有损坏，这台设备就报废了。面这种设备成本较高，为了降低消耗，因此修补技术就成为人们关注的课题。那么，搪玻璃反应釜在修补时必须注意的几个方面有什么呢？随厂家来看看吧。

一、现场采集的数据

1、介质数据：介质的成份﹑浓度等。

2、环境数据：温度，压力等。

3、设备数据：损坏的部位、面积及深度等。

根据上述数据，选择合适的修补剂材料。

二、根据采集的数据所选的修补剂必须满足的性能

1、耐蚀性能：能抵抗所修设备中介质的侵蚀，溶解等破坏。

2、对温性能：能抵抗环境温度的破坏。

3、粘附性能：与钢铁﹑搪玻璃表面有良好的附着力。

4、固化收缩率：材料在固化时的体积收缩率越低越好，一般应小于4% 。

5、硬度：对某些需要酎磨的设备，应选用高硬度材料以提高抗磨损的能力。

6、电气性能：所选材料必须是非导体材料，避免因与金属胚胎的电位差的存在而发生电偶腐蚀。

7、固化性能：所需固化时间短，温度低，则材料易固化，可节省修复时间。

三、表面清理

表面清理就是对损坏部位的钢铁和搪玻璃表面的消洁处理。表面处理的好坏对修复质量有着非常大的影响。

1、露铁部位的处理：要彻底清除爆瓷处铁表面的锈层，化学污染物及油脂。清理后的表面应有一定的粗糙度，达一级除锈标准。

2、搪玻璃表面的处理：搪玻璃表面的旧组织、化学污染物等必须清除掉，而且表面也应粗糙，否则修补剂难以与搪玻璃表面粘牢，容易起壳、翘曲。

3、脱脂处理：经上述处理过的铁和搪玻璃表面还必须经脱脂处理，以保证无油污，无油脂、无灰尘。一般可用丙酮或酒精处理。

四、覆盖修补剂时应注意事项

1、各种材料的基料与固化剂的配比要严格按照产品使用说明。

2、调料时要反复拖压，消灭因放热面产生的气泡，调好的料颜色应均匀一致。

3、气温在6℃以下修复时要加温进行。

4、雨、雪、大雾等空气潮湿天气不能修复。